磁力高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。在高溫、高壓、易燃易爆介質(zhì)磁力高壓反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比，磁力高壓反應(yīng)釜具有操作簡(jiǎn)便、無(wú)泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費(fèi)用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)，磁力高壓反應(yīng)釜可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。

　　磁力高壓反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)：

　　1、磁力高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)；在裝備多臺(tái)磁力高壓反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置；每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證磁力高壓反應(yīng)釜地點(diǎn)通風(fēng)良好；

　　2、在磁力高壓反應(yīng)釜裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰；將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊；磁力高壓反應(yīng)釜安裝用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果；

　　3、磁力高壓反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油；

　　4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，磁力高壓反應(yīng)釜即可達(dá)到良好的密封效果；

　　5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

　　6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體；

　　7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕；

　　8、磁力高壓反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地；

　　9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線；

　　10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，磁力高壓反應(yīng)釜數(shù)顯表應(yīng)有顯示；

　　11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下磁力高壓反應(yīng)釜“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮；調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率；

　　12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)；

　　13、磁力高壓反應(yīng)釜操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷；待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上；

　　14、每次磁力高壓反應(yīng)釜操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物；主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。